什么是鎢鉬系熱作模具鋼 　　高鎢熱作模具鋼是歷史上最早運(yùn)用的熱作模具鋼。這類鋼的含碳量一般在0．3％左右。鎢系鋼中的鎢含量在8％—18％，典型鋼種為3cr2W8vl鉬系鋼中的鉬含量為3％—9％，典型鋼種為4Cr3M03siv；鎢鋼系熱作模具鋼中的鎢當(dāng)量(w％+2Mo％)一般為8％、18％，典型鋼種有5Cr4W5M02V和3Cr3M03w2V。另外還增加2％。4％鉻、0．2％—2％釩；有的鋼中還參加3％—5％鉆。這類鋼因?yàn)殒u、鉬含量高，在高溫下具有較高的強(qiáng)度、硬度和回火穩(wěn)定性。但是，耐性和抗熱疲勞功能不如鉻系熱作模具鋼。 　　3Cr2w8v鋼是最早運(yùn)用的鎢系熱作模具鋼。內(nèi)于含鎢高，當(dāng)溫度大于600度時(shí)，其高溫強(qiáng)度要高于鉻系熱作模具鋼。但因?yàn)殂t含量低，當(dāng)選用一般的淬火加熱溫度(1050~1100 度)時(shí)期中的M6c型碳化物難以固溶到典氏體中，奧氏體中的鎢濃度小于4％，使鎢不能充分發(fā)揮作用，鋼的高溫強(qiáng)度和抗回火穩(wěn)定性不能得到明顯進(jìn)步。當(dāng)經(jīng)過高溫加熱(大于1200 度)后淬火可以明顯進(jìn)步鋼的高溫強(qiáng)度、高溫硬度及抗回火穩(wěn)定性，但晶粒容易粗化導(dǎo)致鋼的耐性和塑性下降。 　　因?yàn)橐陨蠁栴}，現(xiàn)在3cr2w8v鋼在世界上現(xiàn)已很少運(yùn)用。關(guān)于型腔工作溫度小于600度的模具，往往選用中合金鉻系熱作模具鋼來代替3c慮W8v鋼關(guān)于型腔工作溫度高于600 度的模具，常選用鎢鉬系或鉬系熱作模具鋼來制備。而關(guān)于工作溫度較高、條件比較苛刻的熱擠壓模具、壓鑄模具和精鍛模具，世界各國廣泛選用4Cr4W4C04v2鋼(美國ASTM標(biāo)準(zhǔn)鋼號(hào)中的H19)。另外，在鎢鉑系熱作模具鋼中參加必定數(shù)量的鉆，可以明顯改善鋼的高溫強(qiáng)度、高溫硬度和抗回火穩(wěn)定性。 　　鎢鋼系熱作模具鋼合金含量較高，退火組織一般為細(xì)粒狀珠光體和必定數(shù)量的合金碳化物，其合金碳化物含量為10％—15％，主要類型為M6C，M23c和Mc。